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      長春專業危廢鹽處置單位

      2021-08-19
      長春專業危廢鹽處置單位

      工業廢鹽處理與您分享化工廢鹽殘渣處置將面臨哪些考驗?國家危險廢物目錄新版已正式實施,并將發布環境損害評估系列技術和體制文件,表明我國危險廢物管理將更加嚴格?;て髽I必須加強對廢鹽和廢渣的資源利用和無害處置,做好準備。這是8月4~5日于南京召開的2016全國化工廢鹽、殘渣管理與技術發展論壇上,與會代表達成的共識?;U鹽和廢渣具有成分復雜、有毒有害品質高、成本高等特點,是危險廢物處理中的難題。目前我國已經建立了相應的法律法規等管理體系,對危廢從產生到處置實行了全程監管。然而,我國化工行業廢鹽廢渣資源化利用和無害化處置的整體水平和標準化程度參差不齊,與發達國家存在較大差距。"中國工業環保促進會常務副會長李英冀指出。環境保護部固體廢物和化學品管理技術中心副主任胡華龍認為,應從源頭控制化學廢鹽和化學廢渣的管理,通過過去的生產能力和量化手段減少有毒有害物質的生產。其次,加強生產過程,改進相關技術政策、標準和規范,實現環境保護。第三,努力實現資源利用,危廢鹽處置單位減少有毒有害物質的生產?!霸诨U鹽殘渣管理方面,政府應該從五個方面開始?!箤<冶仨氄莆招枰唵蔚恼谓夥艡?,減輕企業負擔,撤銷危險廢物市內、市外轉移修訂計劃批準的2標準規范、技術政策必須完善的3個環節,引導企業規?;洜I,推進危廢鹽處置單位處理能力不足地區焚燒和填埋設施建設要動態更新危險廢物清單,完善鑒別程序和方法五、探索污染許可的“一證式”管理,形成系統完整性、責任明確性、監管有效的污染源管理新模式。環境保護部政策法規司的政策法規無處不在賴曉東說,化工廢鹽殘渣的管理需要充分發揮市場和公眾的力量,今后的發展趨勢也是一樣。新的環境保護法也已經提出了明確的要求:重點污染企業必須公開信息,通過信息公開保證公眾的知情權。新技術的開發和應用是廢鹽和廢渣處理的重要內容。據介紹,當前化工廢鹽、殘渣的處理主要有生物處理技術、濕式催化氧化、液中焚燒等技術。焚燒比其他方法更經濟合理。特別是焚燒法是處理高濃度含鹽廢水的好方法。

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      認為石油化工危險廢物具有生產量大、成分復雜、加工處理困難等特點。2017年全行業產生危險廢物1586噸,占工業危廢的26%,《國家危險廢物名錄》中石油和化工相關的共有28類,占56%。其中,既包含原料又含有產品以及中間產物,有些殘渣含有大量有毒有害物質,而現在還缺乏技術可行、經濟合理的處理處置技術?!肮腆w廢物是管理上的概念,目的是加強管制。他說:“好吧?!鄙鷳B環境部固體廢物和化學品管理中心的高級工程師表示,目前危險廢物被視為固體廢物管理,而固體廢物包括固體、半固體(含油污泥等)和放置在容器中的氣體物質,廢酸和廢堿也被列為固體廢物。值得注意的是,現行的固體廢物管理規定中,產廢企業首先要做的就是鑒別是否為危險廢物,才能開展后續工作。目前,石油化工行業面臨著危險廢物處理的難題,廢鹽是其中的問題之一,工業廢鹽主要來自農藥、醫藥、精細化工、印染等行業。江蘇省進行的調查顯示,工業園區暫時存放的廢鹽中,混鹽占80%,鹽的再利用成本高,混鹽的分離困難。剩下的20%是單鹽,雜質多,含有毒有害物,難以處理?!薄斑@是一個很好的例子?!痹撔袠I每年生產1000萬噸廢鹽,大量的高濃度有機廢水或高鹽母液無法通過蒸發結晶生產有機廢物。中國化工環保協會秘書長莊相寧說,如精細化工行業的生產流程長、工藝復雜、產品收率低,導致大量的原輔料中間體進入母液中。如果母液僅經蒸發結晶處理,母液中的有毒有害物質就會進入蒸發得到的廢鹽中,如果廢鹽使用不當,將給周圍環境帶來巨大風險。了解到,這些廢鹽往往需要危廢鹽處置單位進行多道無害化預處理工序,成本較高。目前,很多企業大都將廢鹽堆存在企業內部,有的已經對企業正常生產造成嚴重影響。有的企業探索開展了廢鹽的無害化處置和資源化利用,如采用高溫熔融技術無害化處置廢鹽,經檢測其中的有機物殘留幾乎為零,氯化鈉濃度高達99.9%,但由于缺乏相關標準,仍然只能按照危廢進行管理,嚴重打擊了企業處理的積極性。有的企業利用自身氯堿裝置資源化利用經過無害化處理之后的廢鹽,取得了較好的效果,但危廢鹽處置單位受限于廢鹽的管理屬性及相關管理要求,無法開展大規模應用。工業廢鹽(危險廢棄物)的處理方法通常是裝滿和焚燒,說明每噸成本少則一千元,多則數萬元的處理難度大,因此,不同企業廢鹽的雜質種類、數量不同,采用的技術方法多種多樣。即使采用相同的方法,工藝參數也可能不同,而且工藝難以復制。

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      廢鹽綜合利用中危險廢鹽處理問題的解決對策有哪些?提高危險廢物處理質量,為了提高危險廢物處理質量,就需遵守國家及行業相關法律法規,一方面要優化升級工藝盡量減少廢物的產生量,另一方面要提高對廢物的綜合利用率,實現有效處理。在危險廢物分類等認知方面,需政府與環保部門攜手加大宣傳力度,嚴格把控企業產廢的申報登記,危廢鹽處置單位不時抽查企業廠區危廢的規范化管理情況。在危險廢物設施處理方面,要加大投入力度進一步完善,使設施可以滿足廢物處理的各項要求,具備更高效的處理能力。在危險廢物產生量與處理量不平衡區域,建議出臺相關優惠政策,鼓勵跨區域處理,實現有效利用危廢處理企業的處理能力。在監管體系建設方面,要實現危險廢物規范化管理和監督,針對危險廢物要設置專門的監管機構,制定完善的監管制度,健全監管體系。此外,還要加強對危險廢物的處理,重視產業結構的優化,使監管更加全面,防止危險廢物再度污染。危險廢物處置應重視規范化管理,要減少危險廢物對環境的危害,就必須要做好危險廢物規范化管理工作。這就要求,首先危廢鹽處置單位要摸清底數,加強監管,如果底數不清,基礎數據缺乏,將不利于危險廢物污染的基礎研究,不利于制定科學合理的管理政策和措施,更不利于環保部門對危險廢物產生和經營企業的日常監管。其次是要落實責任,上下聯動。危險廢物規范化管理是一項長期而持久性的工作,要把國家有關危險廢物管理的制度、標準和措施落實到位,必須落實各級環保部門的監管責任,落實企業的污染防治主體責任,上下聯動,才能取得實效。李敬喜表示,要落實處置危險廢物的各部門責任,一是要夯實環保部門固廢監管責任。從固體廢物專業機構建設入手,督促各設區市成立固體廢物專業管理機構,解決危險廢物無人管的問題。明確各級環保部門的職責權限。二是落實企業污染治理的主體責任。此外,還應加強業務培訓,提高從業人員的業務素質和守法意識。

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      廢鹽處置系統有哪些特征?所述廢鹽處理系統包括廢鹽水中和裝置、樹脂回收裝置、蒸發裝置和沿廢鹽水排放方向排列的回收裝置,所述回收裝置與蒸發裝置之間設有分離裝置,所述分離裝置的廢鹽進水管與所述回收裝置的出水管連接,所述分離裝置的廢鹽出水管與所述蒸發裝置的廢鹽進水部分連接。通過上述廢水處理系統,危廢鹽處置單位可以有效凈化廢鹽水,可以將廢鹽水殘余老化樹脂、甘油有機物、鹽有效回收利用,而蒸發裝置、鹽回收裝置、有機物分離裝置構成一個小循環單元,從而有效回收廢鹽水有機物和鹽。1.一種廢鹽處理系統,其特征在于,具備沿廢鹽水排出方向依次設置、相鄰連接的廢鹽水中和裝置、劣化樹脂回收裝置、蒸發裝置及鹽分回收裝置,具備所述鹽分回收裝置,所述分離裝置(50)的廢鹽水入口配管與鹽分回收裝置(40)出口配管連接,分離裝置(50)的廢鹽水2.廢鹽水處理系統,其特征在于:所述的蒸發裝置(30)為熱泵構成的多效蒸發器。3.廢鹽水處理系統的特點是:蒸發裝置(30)中蒸發回收冷凝物(31)的出水管與環氧樹脂生產裝置(70)連接,分離裝置(50)的出水管與有機物回收裝置(60)連接。4.廢鹽水處理系統的特點是:老化樹脂回收裝置(20)由分離塔組成,老化樹脂回收裝置(20)設有冷卻裝置(21),老化樹脂回收裝置(20)頂部設有廢鹽水進口管和絮凝劑加入口,老化樹脂回收裝置(20)底部設有老化樹脂回收裝置(20)。5.廢鹽水處理系統的特點是分別在老化樹脂回收裝置(20)和分離裝置(50)上設有觀測窗口,用于觀察樹脂回收裝置(20)中的樹脂沉淀和分離裝置(50)中的有機物保留。環氧樹脂生產廢水一步法經常采用生化處理,其實質是利用微生物對廢水中的可溶性有機物和一些不溶性有機物進行有效去除,從而使廢鹽水得到凈化。由于環氧樹脂生產中廢鹽水量大,廢鹽水中鹽含量高,危廢鹽處置單位操作后生化處理需要稀釋鹽水,使廢鹽水進一步增加,生化處理周期長,殘余老化樹脂、甘油有機物、鹽無法有效回收。

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      為工業廢鹽處理提供了一套完善、資源回收率高、能耗低的系統。為達到上述目的,危廢鹽處置單位提供了一種工業廢鹽處理系統,包括廢鹽預處理單元、廢鹽熱解析裝置、高溫除塵單元、油氣冷凝單元、氣體凈化單元、液體凈化回收單元、燃燒器、蒸發結晶單元、鹽渣余熱回收單元,廢鹽預處理單元通過管道與廢鹽熱解析裝置的進料口連接,廢鹽熱解析裝置為多段夾套式間接加熱反應器,各段加熱反應器頂部均配有高溫油氣出口,末端下部配有出渣口,燃燒器的煙氣出口與廢鹽熱解析裝置的煙氣入口、蒸發結晶單元的煙氣入口依次相連,燃燒器的燃氣入口與氣體凈化單元的氣體出口相連接,高溫除塵單元設置在廢鹽熱解析裝置的各段加熱反應器頂部的油氣出口之后并通過管線相連,油氣冷凝單元的氣體出口、液體出口分別與氣體凈化單元、液體凈化回收單元相連,鹽渣余熱回收單元通過鹽渣輸送管與蒸發結晶單元相連,燃燒器的空氣入口連接預熱空氣出口。廢鹽預處理裝置包括垃圾桶、破碎機、振動篩、計量、螺旋輸送機、螺旋輸送機和廢鹽熱分析裝置。此外,多級間接加熱反應器配有內熱源雙螺桿螺旋槳,螺旋槳上配有耐磨擋板,多級間接加熱反應器外配有高溫煙道,煙道配有擋板,高溫油氣出口與高溫除塵裝置進口連接,出渣口與鹽渣廢熱回收裝置連接,多級間接加熱反應器配有煙氣入口和煙氣出口,煙氣入口與燃燒器連接,煙氣出口與蒸發結晶裝置煙氣入口連接。進一步,高溫除塵單元布置兩級旋風除塵裝置或重力除塵裝置。進一步,液體凈化回收單元的冷凝水出口通過管線與油氣冷凝單元冷的卻水入口相連接。與現有技術相比,本實用新型克服了現有高溫熱解工藝中廢鹽殘余有機成分含量難以控制、熱解吸氣回收利用困難、能效低、二次污染和高溫堆積廢鹽等問題,廢鹽回收率可達80%。廢鹽處理系統處理工業廢鹽,危廢鹽處置單位處理工藝包括如下步驟:(1)工業廢鹽進入料倉,輸送至破碎機破碎,破碎后廢鹽經振動篩篩分,計量稱稱重計量后由螺旋給料機送至廢鹽熱解析裝置;(2)預熱空氣(150-200℃)和來自氣體凈化單元的潔凈氣體在燃燒器內燃燒產生高溫煙氣(600-800℃),高溫煙氣(600-800℃)通入廢鹽熱解析裝置的夾套,對廢鹽熱解析裝置加熱反應器內的物料進行間接加熱升溫,換熱后煙氣(380-450℃)進入蒸發結晶單元繼續換熱降溫到200℃以下排出;(3)廢鹽熱解析裝置的多段加熱反應器內的廢鹽在絕氧條件下被加熱至500-650℃,進行脫水(100-150℃)、有機物蒸發(150-380℃)、裂解(380-600℃)等反應,產生的油氣混合物通過頂部管道進入高溫除塵單元進行顆粒除塵,然后進入油氣冷凝單元降溫(60-80℃),分離后得到不凝氣和冷凝液;(4)不凝氣經過氣體凈化單元凈化后,進入燃燒器,與來自鹽渣余熱回收單元的預熱空氣(100-200℃)配氣燃燒,產生的高溫煙氣(600-800℃)作為廢鹽熱解析裝置的熱源。冷凝液由液體凈化回收單元處理而得到循環水和有機液體,循環水被輸送到油氣冷凝單元作為冷卻水循環使用(5)廢鹽熱解析裝置內熱分解而產生的鹽渣(450-600℃)及來自高溫除塵系統的灰塵在鹽渣穩定熱回收單元內與空氣進行熱交換而降溫后。

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